Кітай Тайвань якасць Кітайская цана MVP1166 Апрацоўчы цэнтр Вытворчасць і фабрыка

Тайваньская якасць Кітайская цана MVP1166 Апрацоўчы цэнтр

Высокахуткасны высокадакладны вертыкальны апрацоўчы цэнтр выкарыстоўвае імпартныя сістэмы кіравання, такія як Mitsubishi і Fanuc, і іх падтрымліваючыя сервапрывады і рухавікі для рэалізацыі трохвосевага або шматвосевага злучэння. Ён падыходзіць для складаных канструкцый, некалькіх працэсаў, высокіх патрабаванняў да дакладнасці і шматразовага мантажу. Толькі заціск і рэгуляванне могуць завяршыць апрацоўку апрацаваных дэталяў. Апрацоўчы цэнтр можа апрацоўваць шафы, складаныя крывалінейныя паверхні, фасонныя дэталі, пласціны, гільзы і пласціністыя дэталі, і шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці, аўтамабільных лакаматывах, прыборабудаванні, лёгкай прамысловай тэкстыльнай прамысловасці, электронных прыборах і машынабудаванні.

Дашліце нам ліст

Або патэлефануйце: 0086-17200315617

Спампаваць у фармаце PDF

Асаблівасці і перавагі

Тэгі прадукту

Асноўныя тэхнічныя параметры

Памер апрацоўкі

Мадэль	Адзінка	Найлепшы гулец 1166
Працоўны стол
Памер стала	мм (цаля)	1200×600 (48×24)
T — памер соляў (колькасць соляў х шырыня х адлегласць)	мм (цаля)	5×18×110 (0,2×0,7×4,4)
Максімальная нагрузка	кг (фунты)	800(1763.7)
Падарожжы
Перамяшчэнне па восі X	мм (цаля)	1100(44)
Y — перамяшчэнне па восі	мм (цаля)	600(24)
Z — перамяшчэнне па восі	мм (цаля)	600(25)
Адлегласць ад верхавіны шпіндзеля да стала	мм (цаля)	120-720 (4,8-28,8)
Адлегласць ад цэнтра шпіндзеля да паверхні калоны	мм (цаля)	665(26.6)
Верацень
Конуснасць шпіндзеля	тып	БТ40
Хуткасці шпіндзеля	абароты ў хвіліну	10000/12000/15000
Паездка	тып	Рэмень-tvpe/Непасрэднае падключэнне/Непасрэднае падключэнне
Хуткасць падачы
Хуткасць падачы рэзання	м/мін (цаля/мін)	10(393.7)
Хуткае пераключэнне па восях (X/Y/Z)	м/мін (цаля/мін)	36/36/30
(X/Y/Z) хуткая хуткасць руху	м/мін (цаля/мін)	1417,3/1417,3/1181,1
Аўтаматычная сістэма змены інструментаў
Тып інструмента	тып	БТ40
Ёмістасць інструмента	набор	Рука 24T
Максімальны дыяметр інструмента	м (цаля)	80(3.1)
Максімальная даўжыня інструмента	м (цаля)	300(11.8)
Максімальная вага інструмента	кг (фунты)	7(15.4)
Змена інструмента на інструмент	сек	3
Рухавік
Рухавік прывада шпіндзеля Бесперапынная праца / намінальны час 30 хвілін	(кВт/к.с.)	МІЦУБІШ 7.5/11 (10,1/14,8)
Серварухавік прывада восяў X, Y, Z	(кВт/к.с.)	3.0/3.0/3.0 (4/4/4)
Плошча і вага машыны
Плошча падлогі	мм (цаля)	3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1)
Вага	кг (фунты)	7800(17196.1)

Забеспячэнне якасці

Падчас зборкі фюзеляжа кожны працэс кантралюецца на якасць у адпаведнасці з дапушчальным адхіленнем 50% ад нацыянальнага стандарту, што эфектыўна зніжае агульнае адхіленне, выкліканае сукупнай памылкай. Пасля завяршэння зборкі капіравальны станок працуе 72 гадзіны для кантролю розных паказчыкаў, такіх як шум, вібрацыя, хуткі рух і змена інструмента. Для праверкі станка, кантролю пробнай апрацоўкі дэталяў, кантролю цяжкай рэзкі і кантролю жорсткай разьбы выкарыстоўваецца сучаснае абсталяванне, такое як лазерны інтэрферометр, шарыкавая штанга, прыбор для дынамічнага балансавання і трохкаардынатны вымяральны прыбор, каб гарантаваць, што ўсе характарыстыкі адпавядаюць высокім патрабаванням якасці завода.

Выкарыстоўвайце асяроддзе

1. Працоўная тэмпература абсталявання: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Адносная вільготнасць асяроддзя выкарыстання: павінна кантралявацца ў межах 75%.

3. Абсталяванне павінна пазбягаць выпраменьвання і вібрацыі ад іншых крыніц больш высокай тэмпературы, каб пазбегнуць паломкі станка або страты дакладнасці станка.

4. Напружанне: 3 фазы, 380 В, ваганні напружання ў межах ± 10%, частата сеткі: 50 Гц.

Калі напружанне ў зоне выкарыстання нестабільнае, станок павінен быць абсталяваны рэгуляванай крыніцай харчавання для забеспячэння нармальнай працы станка.

5. Ціск паветра: Каб забяспечыць нармальную працу абсталявання, калі сціснутае паветра крыніцы паветра не адпавядае патрабаванням крыніцы паветра, перад падачай паветра ў станок неабходна ўсталяваць прыладу для ачысткі крыніцы паветра (асушванне, абястлушчванне, фільтрацыя).

6. Станок павінен мець надзейнае зазямленне: зазямляльны провад павінен быць медным, дыяметр провада павінен быць не менш за 10 мм², а супраціўленне зазямлення — менш за 4 Ом.

7. Зазямляльны провад кожнага станка з ЧПУ павінен быць падлучаны да асобнага зазямляльнага стрыжня.

8. Спосаб зазямлення: Убіце медны стрыжань дыяметрам каля Φ12 мм у падземную яму на глыбіню 1,8 ～ 2,0 м. Зазямляльны провад (дыяметр дроту не меншы за дыяметр шнура харчавання) павінен быць надзейна злучаны з зазямляльным стрыжнем шрубамі.