Эдм у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі формаў і дэталяў са складанай формай адтулін і паражнін; Апрацоўка розных токаправодных матэрыялаў, такіх як цвёрды сплаў і загартаваная сталь; Апрацоўка глыбокіх і дробных адтулін, адтулін спецыяльнай формы, глыбокіх баразёнак, вузкіх стыкаў і рэзка тонкіх лустачак і г.д .; Апрацоўка розных фармовачных інструментаў, шаблонаў і датчыкаў з ніткамі і г.д.

Прынцып апрацоўкі

Падчас EDM электрод інструмента і нарыхтоўка адпаведна злучаюцца з двума полюсамі імпульснага блока харчавання і пагружаюцца ў рабочую вадкасць, альбо рабочая вадкасць загружаецца ў разрадную шчыліну. Электрод інструмента кіруецца для падачы нарыхтоўкі праз Сістэма аўтаматычнага кіравання разрывам. Калі зазор паміж двума электродамі дасягне пэўнай адлегласці, імпульснае напружанне, якое ўжываецца на двух электродах, разбурыць рабочую вадкасць і ўтворыць іскравы разрад.

У мікраканале разраду імгненна канцэнтруецца вялікая колькасць цеплавой энергіі, тэмпература можа дасягаць 10000 ℃, а ціск таксама рэзка мяняецца, так што лакальныя металічныя матэрыялы на працоўнай паверхні гэтай кропкі адразу ж расплавіцца і выпарыцца, выбухне ў рабочай вадкасці, хутка кандэнсуецца, утварае цвёрдыя металічныя часціцы і будзе адводзіцца рабочай вадкасцю. У гэты час на паверхні нарыхтоўкі застануцца малюсенькія ямкі, разрад ненадоўга спыніцца, рабочая вадкасць паміж двума электродамі для аднаўлення стану ізаляцыі.

Затым наступнае імпульснае напружанне руйнуецца ў іншай кропцы, дзе электроды знаходзяцца адносна блізка адзін да аднаго, вырабляючы іскравы разрад і паўтараючы працэс. Такім чынам, хаця колькасць металу, раз'яднанага за адзін імпульсны разрад, вельмі мала, з-за гэтага можа быць размыта больш металу да тысячы імпульсных разрадаў у секунду з пэўнай прадукцыйнасцю.

Пры ўмове захавання пастаяннага разрыўнага разрыву паміж электродам інструмента і нарыхтоўкай метал нарыхтоўкі падвяргаецца карозіі, а электрод інструмента бесперапынна падаецца ў нарыхтоўку, і, нарэшце, апрацоўваецца форма, якая адпавядае форме электрода інструмента. Такім чынам, пакуль форма электрода інструмента і рэжым адноснага руху паміж электродам інструмента і нарыхтоўкай могуць быць апрацаваны розныя складаныя профілі. Электроды інструмента звычайна вырабляюцца з каразійных матэрыялаў з добрай праводнасцю і высокай тэмпературай плаўлення. і простая апрацоўка, такая як медзь, графіт, медна-вальфрамавы сплаў і малібдэн. У працэсе апрацоўкі электрод інструмента таксама мае страты, але менш, чым колькасць карозіі металу нарыхтоўкі, альбо нават амаль не страчвае.

У якасці разраднай асяроддзя рабочая вадкасць таксама гуляе ролю ў астуджэнні і выдаленні стружкі падчас апрацоўкі. Агульныя рабочыя вадкасці - гэта асяроддзя з нізкай глейкасцю, высокай тэмпературай запальвання і стабільнай працаздольнасцю, такія як газа, дэіянізаваная вада і эмульсія. свайго роду самаўзбуджаецца разрад, яго характарыстыкі наступныя: два электрода іскравага разраду маюць высокае напружанне перад разрадам, калі два электрода набліжаюцца, асяроддзе разбураецца, потым адбываецца іскравы разрад. Нараўне з працэсам прабоя, супраціў паміж двума электродамі рэзка памяншаецца, а напружанне паміж электродамі таксама рэзка памяншаецца. Іскровы канал трэба своечасова патушыць пасля таго, як ён падтрымліваецца на працягу кароткага перыяду часу (звычайна 10-7-10-3с), каб падтрымліваць " халодны полюс »характарыстыкі іскравага разраду (г.зн. цеплавая энергія пераўтварэння энергіі канала не дасягае глыбіні электрода ў часе), так што энергія канала прыкладаецца да мінімальны дыяпазон. Уплыў энергіі канала можа прывесці да карозіі электрода лакальна. Метад, пры якім з'ява карозіі, якое ўзнікае пры выкарыстанні іскравага разраду, вырабляе размерную апрацоўку матэрыялу, называецца электрычнай апрацоўкай іскры. Эдм - іскравы разрад у вадкасці У адпаведнасці з формай электрода інструмента і характарыстыкамі адноснага руху паміж інструментам-электродам і нарыхтоўкай, edM можна падзяліць на пяць тыпаў. нарыхтоўка, якая рухаецца па патрэбнай форме і памеры; шліфаванне Edm з выкарыстаннем дроту альбо фарміраванне токаправоднага шліфавальнага круга ў якасці электрода для замочнай свідравіны або шліфавальнага шліфавання; Выкарыстоўваецца для апрацоўкі колцавага кольца, рэзьбавага штыфта [1], шасцярні і г. д. Апрацоўка невялікіх адтулін, легаванне паверхні , умацаванне паверхні і іншыя віды апрацоўкі. Edm можа апрацоўваць матэрыялы і складаныя формы, якія складана выразаць звычайнай апрацоўкай метады. Няма сілы рэзання пры апрацоўцы; не стварае задзірын і рэжучы паз і іншыя дэфекты; матэрыял электрода інструмента не павінен быць больш цвёрдым, чым матэрыял нарыхтоўкі; непасрэднае выкарыстанне апрацоўкі электраэнергіі, лёгка дасягнуць аўтаматызацыі; пасля апрацоўкі паверхня вырабляе пласт метамарфозы, які ў некаторых выпадках неабходна дадаткова выдаляць; складана змагацца з дымавым забруджваннем, выкліканым ачысткай і перапрацоўкай рабочай вадкасці.