1Пачніце з чарцяжа дэталі

Чарцёж дэталі з'яўляецца найважнейшай крыніцай інфармацыі пры выбары цыліндрычнага шліфавальнага станка. Пакупнікі павінны прадаставіць пастаўшчыку станка наступную інфармацыю:

Чарцёж дэталі з'яўляецца найважнейшай крыніцай інфармацыі пры выбары цыліндрычнага шліфавальнага станка. Пакупнікі павінны прадаставіць пастаўшчыку станка наступную інфармацыю:
максімальны і тыповы дыяметр нарыхтоўкі, агульная даўжыня нарыхтоўкі і фактычная даўжыня шліфавання, вага нарыхтоўкі, матэрыял і цвёрдасць, прыпуск на шліфаванне, неабходны дапуск на памеры, патрабаванні да кругласці і цыліндрычнасці, неабходная шурпатасць паверхні, меркаваны аб'ём вытворчасці.
Таксама неабходна вызначыць, ці будзе станок шліфаваць прамыя вонкавыя дыяметры, ступеністыя валы, каніцы, выступы, тарцовыя паверхні або складаныя профілі.
Прадастаўленне поўнай інфармацыі дапамагае пастаўшчыку рэкамендаваць правільную канструкцыю станка, шліфавальны круг, сістэму заціску і канфігурацыю кіравання.

Таксама неабходна вызначыць, ці будзе станок шліфаваць прамыя вонкавыя дыяметры, ступеністыя валы, каніцы, выступы, тарцовыя паверхні або складаныя профілі.

Прадастаўленне поўнай інфармацыі дапамагае пастаўшчыку рэкамендаваць правільную канструкцыю станка, шліфавальны круг, сістэму заціску і канфігурацыю кіравання.

2Праверце памер памолу большы за максімальны

Многія пакупнікі засяроджваюцца толькі на максімальным дыяметры шліфавання і адлегласці паміж цэнтрамі. Аднак на карысны дыяпазон апрацоўкі таксама могуць уплываць памер шліфавальнага круга, патрон, задняя бабка, люнет, прылада для праўкі і вымяральная сістэма.

Для доўгіх або тонкіх ствалоў асабліва важная дастатковая падтрымка апрацоўванай дэталі. Падыходны ўстойлівы люнет можа паменшыць выгін і вібрацыю падчас шліфавання, а таксама дапамагчы палепшыць кругласць і цыліндрычнасць.

Станок павінен мець дастатковую магутнасць для бягучай апрацоўванай дэталі, а таксама пакідаць дастаткова месца для інструментаў, загрузкі і магчымых будучых вырабаў.

3Супастаўце машыну з патрабаваннямі да дакладнасці

Дакладнасць шліфавання залежыць ад усёй сістэмы апрацоўкі, а не ад адной спецыфікацыі ў каталогу.

Калянасць станка, прадукцыйнасць шпіндзеля, дакладнасць накіроўвалых, тэрмічная стабільнасць, заціск дэталі, выбар шліфавальнага круга, апрацоўка круга і фільтрацыя астуджальнай вадкасці — усё гэта можа паўплываць на канчатковы вынік.

Для прыкладанняў, якія патрабуюць стабільнай вытворчасці дакладных валаў, пакупнікам варта звярнуць увагу на:

калянасць і вібраўстойлівасць станіны машыны, дакладнасць шпіндзеля шліфавальнага круга, выраўноўванне заготовки і задняй бабкі, аўтаматычная праўка круга, аўтаматычная кампенсацыя памеру, кантроль тэмпературы і фільтрацыі астуджальнай вадкасці, варыянты вымярэнняў у працэсе або пасля працэсу.

Большы або даражэйшы станок не абавязкова азначае большую дакладнасць. Правільны станок — гэта той, які можа паўторна задавальняць зададзеныя патрабаванні да дэталі.

4Выберыце адпаведны ўзровень кантролю

Аб'ём вытворчасці і асартымент дэталяў павінны вызначаць, які цыліндрычна-шліфавальны станок больш падыходзіць: звычайны, з ЧПУ або з ЧПУ.

Звычайныя або простыя шліфавальныя станкі з ЧПУ могуць быць зручнымі для рамонтных работ, невялікіх партый і частай змены дэталяў. Звычайна яны маюць меншыя першапачатковыя інвестыцыі, але больш залежаць ад вопыту аператара.

Цыліндрычна-шліфавальныя станкі з ЧПУ больш падыходзяць для шматразовай вытворчасці, ступеністых валаў, шліфавання з некалькімі дыяметрамі і задач, якія патрабуюць аўтаматычнай праўкі, кампенсацыі або нагрузкі. Сістэма кіравання з ЧПУ можа паменшыць ручную рэгуляванне і палепшыць стабільнасць працэсу, асабліва пры вытворчасці сярэдніх і вялікіх аб'ёмаў.

Пакупнікі павінны выбіраць узровень аўтаматызацыі ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі вытворчасці, замест таго, каб купляць непатрэбнае.функцыі.

5Пацвердзіце метад замацавання дэталі

Адна і тая ж дэталь можа даць розныя вынікі шліфавання пры выкарыстанні розных метадаў заціску.

Распаўсюджаныя метады ўключаюць:

шліфаванне паміж цэнтрамі, заціск патрона, заціск цангі, пазіцыянаванне апраўкі, шліфаванне з апорай у цэнтр.

Шліфаванне паміж цэнтрамі звычайна выкарыстоўваецца для дэталяў валаў, якія патрабуюць добрай канцэнтрычнасці паміж некалькімі вонкавымі дыяметрамі. Патроны і цангі могуць быць больш прыдатнымі, калі ў апрацоўванай дэталі няма цэнтральных адтулін або калі ў якасці апоры пазіцыянавання неабходна выкарыстоўваць існуючае адтуліну або вонкавы дыяметр.

Таму метад заціску заготовкі павінен быць пацверджаны перад канчатковай канфігурацыяй станка.

6Запытайце тэставую шліфоўку перад замовай

Тэставае шліфаванне — адзін з самых надзейных спосабаў праверыць прыдатнасць станка. Па магчымасці пакупнікі павінны прадастаўляць рэальную дэталь або рэпрэзентатыўны ўзор разам з чарцяжом. Пастаўшчык павінен запісаць умовы шліфавання і праверыць некалькі важных вынікаў, у тым ліку: гатовы дыяметр, кругласць, цыліндрычнасць, канічнасць, шурпатасць паверхні, час цыклу шліфавання..

Метад кантролю, вымяральнае абсталяванне і стандарт прыёмкі павінны быць узгоднены загадзя. Ацэнка некалькіх паслядоўна шліфаваных дэталяў звычайна больш мэтазгодная, чым праверка толькі аднаго найлепшага ўзору.

Выснова