1. Рэферат

На фоне хуткарослага глабальнага попыту на высокадакладныя механічныя дэталі, аўтамабільныя кампаненты, гідраўлічныя дэталі, валы для прэс-формаў і аэракасмічныя аксэсуары вытворцы па ўсім свеце шукаюць шліфавальныя станкі, якія спалучаюць высокую дакладнасць, стабільную доўгатэрміновую прадукцыйнасць, разумныя інвестыцыйныя выдаткі і гнуткую магчымасць пашырэння. Наш завод афіцыйна выпускае свой паўаўтаматычны цыліндрычна-шліфавальны станок. Гэты пагружны знешні шліфавальны станок мае трывалую чыгунную канструкцыю, ключавыя кампаненты сусветнага класа, паўаўтаматычную гідраўлічную падачу і некалькі дадатковых модуляў. Ён можа дасягнуць кругласці ≤0,0015 мм і шурпатасці паверхні Ra ≤0,25 мкм на стандартных выпрабавальных узорах. Ён падыходзіць для масавай вытворчасці шліфавальных станкоў рознай формы вала. Гэтая навіна ахоплівае канструкцыю станка, поўныя тэхнічныя параметры, апісанне асноўных кампанентаў, стандартныя і дадатковыя аксэсуары, патрабаванні да ўстаноўкі, тыповыя выпадкі прымянення і кантактную інфармацыю для пакупнікоў па ўсім свеце. Сусветныя імпарцёры, дыстрыб'ютары абсталявання і фабрыкі канчатковых карыстальнікаў могуць звязацца з намі для атрымання прапановы, выпрабаванняў узораў шліфавання, поўных спецыфікацый і арганізацыі наведвання завода.

Ключавыя словы: паўаўтаматычны цыліндрычны шліфавальны станок, шліфаванне з падачай, высокая дакладнасць, шліфаванне вонкавага дыяметра, дадатковы вузел для ўнутранага шліфавання, апрацоўка дэталяў вала

2. Канструкцыя корпуса машыны і асноўная механічная структура

2.1 Тэхналогія асновы і ліцця для цяжкіх машын

Уся асноўная рама машыны і канструкцыйныя адліўкі выраблены з высакаякаснага чыгуну FC30 Meehanite. Усе адліўкі праходзяць штучную нармалізацыйную тэрмічную апрацоўку, а таксама працяглую натуральную апрацоўку старэння, каб цалкам зняць унутраныя напружанні, выкліканыя апрацоўкай адліўкі. Падоўжаная станіна машыны павышае калянасць, падаўляе вібрацыю падчас шліфавання з вялікім выдаленнем матэрыялу і працяглай бесперапыннай вытворчасці. Усе ключавыя мантажныя паверхні апрацоўваюцца аднаразовым заціскам на высакаякасных станках ад YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA і ELB. Дакладнасць апрацоўкі дасягае мікроннага ўзроўню, што закладвае трывалую аснову для доўгатэрміновай паўтаральнай дакладнасці.

2.2 Накіроўвальная, сістэма падачы і аўтаматычная змазка

Сістэма падачы галоўкі шліфавальнага круга выкарыстоўвае класічную накіроўвалую ў форме адной V-вобразнай плоскасці з ручной апрацоўкай. Ручная апрацоўка забяспечвае добрую кантактную паверхню і выдатнае гашэнне вібрацыі. У спалучэнні з дакладна шліфаванай шарыкавай вінтовай вінтой і сістэмай бесперапыннай аўтаматычнай змазкі:

· Атрымлівайце плаўны рух на нізкай хуткасці без паўзучага руху

· Гарантаваць выдатную дакладнасць паўторнага пазіцыянавання

· Зніжэнне зносу накіроўвалых рэек, падаўжэнне тэрміну службы машыны

· Падтрымка аўтаматычнага хуткага прасоўвання і хуткага адводу галоўкі шліфавальнага круга

Аўтаматычная сістэма падачы алею бесперапынна падае змазку на накіроўвалыя рэйкі і шарыкавыя шрубы падчас працы машыны. Рэзервуар з астуджальнай вадкасцю цалкам аддзелены ад асноўнага корпуса машыны, што эфектыўна ізалюе вібрацыю, выкліканую астуджальнай вадкасцю, і паляпшае цеплааддачу.

2.3 Зборка шпіндзеля шліфавальнага круга

Шпіндзель шліфавальнага круга абсталяваны нямецкімі высокадакладнымі падшыпнікамі FAG з гільзавай канструкцыяй (чатыры падшыпнікі спераду, два падшыпнікі ззаду). Такая канструкцыя дазваляе пазбегнуць непасрэднага трэння металу аб метал. Не патрабуецца асобны контур змазкі, што значна зніжае штодзённую нагрузку на тэхнічнае абслугоўванне. Хуткасць шпіндзеля падтрымлівае шматступенчатую фіксаваную хуткасць: 1650/1850/2100 абаротаў у хвіліну; таксама даступна плаўнае змяненне хуткасці. Звычайная максімальная лінейная хуткасць шліфавання дасягае 35 м/с; пры абсталяванні высакахуткасным шліфавальным кругам максімальная лінейная хуткасць можа дасягаць 65 м/с. Высокая лінейная хуткасць забяспечвае лепшую якасць паверхні для легаваных сталей, цвёрдых сплаваў і керамічных дэталяў.

3. Прадукцыйнасць апрацоўкі, дакладнасць, прадукцыйнасць і функцыянальныя модулі

3.1 Асноўныя перапрацоўчыя магутнасці

Артыкул Спецыфікацыя Паварот над станінай 270 мм Макс. адлегласць паміж цэнтрамі 600 мм Макс. вага дэталі (паміж цэнтрамі) 60 кг Макс. вага дэталі (толькі апора бабкі) 20 кг Мінімальная адзінка налады па восі X 0,001 мм Кут павароту стала +9° /-6° Кут павароту колавай галоўкі ±15° Кут павароту бабкі 30° (край працоўнай галоўкі) Хуткасць кручэння шпіндзеля бабкі 10-500 аб/мін (рэгуляванне шківа) Аўтаматычнае расцяжэнне задняй бабкі 32 мм Канус барабана MT4 для бабкі і задняй бабкі MT № 4

3.2 Ключавыя паказчыкі дакладнасці

Пры шліфаванні стандартнага ўзору дэталі пры правільнай эксплуатацыі і правільным выбары шліфавальнага круга: · Кругласць: ≤0,0015 мм · Шурпатасць паверхні: Ra ≤0,25 мкм Рэкамендаванае выдаленне матэрыялу: – Грубае шліфаванне: 0,03 ~0,05 мм – Чыстовае шліфаванне: 0,01 ~0,015 мм Заўвага: На фактычную канчатковую дакладнасць уплываюць матэрыял дэталі, умовы заціску, выбар шліфавальнага круга, якасць астуджальнай вадкасці і налады аператара. Справаздача аб праверцы дакладнасці станка будзе прадастаўлена разам з пастаўкай.

3.3 Функцыя апрацоўчай галоўкі і задняй бабкі

Галоўка падтрымлівае рэжым адначасовага кручэння/цэнтравання. Дыяметр скразнога адтуліны шпіндзеля складае 25 мм. Задняя бабка выкарыстоўвае слізгальную ўтулку з загартаванай легаванай сталі ўнутры чыгуннага корпуса. Усталяваны барабан MT4. Сілу пад'ёму барабана можна зручна рэгуляваць задняй ручкай. Дадатковая гідраўлічная задняя бабка з педаллю для хуткай загрузкі і разгрузкі цяжкіх дэталяў, што павышае эфектыўнасць серыйнай вытворчасці.

4. Дадатковыя функцыянальныя блокі

4.1 Прылада для шліфавання ўнутраных адтулін (дадаткова) Гэта дадатковая прыстаўка дазваляе карыстальнікам апрацоўваць вонкавы дыяметр і ўнутраныя адтуліны без паўторнага заціску апрацоўванай дэталі, што памяншае памылкі пазіцыянавання, выкліканыя паўторным заціскам. – Стандартная хуткасць шпіндзеля: 20 000 аб/мін – Спецыяльная высокахуткасная версія: 35 000 аб/мін – Прывадны рухавік: 0,75 кВт – Дыяпазон апрацоўкі пры 20 000 аб/мін: Φ25-45 мм, максімальная глыбіня шліфавання 100 мм – Дыяпазон апрацоўкі пры 35 000 аб/мін: Φ12-25 мм, максімальная глыбіня шліфавання 60 мм

4.2 Іншыя дадатковыя мадэрнізацыі

1. Двухвосевая лічбавая аптычная сістэма шкалы: дасягаецца дакладнае счытванне падачы да 0,001 мм
2. Блок выдалення стружкі з папяровай шліфавальнай вадкасці: фільтруе металічную стружку з астуджальнай вадкасці, падаўжае тэрмін службы астуджальнай вадкасці
3. Сепаратар жалезных стружак: аддзяляе дробныя часціцы жалеза
4. Магнітны патрон і пярэдняя пласціна (брэнд CHANDOX Тайвань)
5. Камплект сабак-ганяльнікаў / рэтрактараў (6 штук у камплекце)
6. Вельмі вялікая ахоўная вечка для бяспекі аператара

5: Спіс стандартных аксесуараў і крыніцы асноўных кампанентаў

5.1 Стандартныя аксэсуары Усе стандартныя аксэсуары ўключаны ў кошт машыны.

5.2 Ёмістасць бака і памеры машыны – Бак для алею шпіндзеля шліфавальнага круга

(гідрастатычна-дынамічны): 120 л – Бак для гідраўлічнага алею: 60 л – Бак для астуджальнай вадкасці: 80 л – Памеры ўпакоўкі (Д×Ш×В): 2900 мм × 2250 мм × 2100 мм – Вага нета: 2500 кг

6. Патрабаванні да ўмоў усталёўкі і тыповае прымяненне

6.1 Умовы ўстаноўкі для майстэрні Патрабаванні да параметраў Крыніца харчавання 380 В, трохфазны пераменны ток Агульная ўсталяваная магутнасць 6 кВт Працоўная тэмпература навакольнага асяроддзя 5℃ ~ 40℃ Фільтрацыя астуджальнай вадкасці Адстойнік / магнітны фільтр / фільтр з папяровай стужкі Рэкамендаваны аб'ём астуджальнай вадкасці 120 л Прапанова па ўсталёўцы: Размясціце машыну на жалезабетонным падмурку. Выкарыстоўвайце выраўноўвальныя блокі для каліброўкі ўзроўню машыны. Трымайце далей ад вялікіх крыніц вібрацыі, такіх як перфаратары.

6.2 Тыповыя сцэнарыі прымянення ў розных галінах прамысловасці і нарыхтоўках

1. Аўтамабільная прамысловасць: трансмісійны вал, вал клапана, поршневы палец, вал-карамоса
2. Гідраўлічная і пнеўматычная прамысловасць: шток поршня, залатнік клапана, гільзы гідраўлічных валаў
3. Форма і інструменты: стрыжань формы, апраўка, прэцызійны ролік
4. Агульныя машыны: высокадакладны прывадны вал, штыфтавы вал, эксцэнтрыкавы вал
5. Пры абсталяванні дадатковым унутраным шліфавальным блокам: дэталі патрабуюць высокадакладнага шліфавання як вонкавых, так і ўнутраных адтулін

7: Запыт на куплю і кантактная інфармацыя

Профіль нашай фабрыкі

Наша фабрыка спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках, а таксама на вытворчасці цыліндрычных шліфавальных станкоў сярэдняга і высокага класа. Наша прадукцыя экспартуецца ў Паўднёва-Усходнюю Азію, Блізкі Усход, Еўропу і Лацінскую Амерыку. Мы прапануем поўны спектр паслуг, уключаючы рэкамендацыі па выбары станка, кансультацыі па працэсе, выпрабаванні ўзораў шліфоўкі, пасляпродажную тэхнічную падтрымку і пастаўку запасных частак для замежных кліентаў.

Што мы можам прапанаваць пакупнікам па ўсім свеце:

✅ Падрабязная тэхнічная спецыфікацыя на англійскай мове ў фармаце PDF

✅ Паслуга выпрабавання ўзораў шліфавання (дашліце нам чарцёж вашай дэталі)

✅ Чарцёж размяшчэння машыны, чарцёж фундамента

✅ Прапанова, уключаючы стандартную цану машыны і кошт дадатковых аксесуараў

✅ Замежная пасляпродажная падтрымка і план пастаўкі запасных частак

Кантактная інфармацыя

Назва кампаніі: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Адрас: Пекін, раён Хайдзянь, 1809, 15-ы паверх, корпус 1, № B12 Паўднёвая вуліца Чжунгуаньцунь

Кантактная асоба: Айві Чэн

WhatsApp: +86-189-2559-3414

Электронная пошта:mailto:Sales5@yuhenmachine.com