На фоне глабальнай мадэрнізацыі высокадакладных вытворчых галін, такія сектары, як аэракасмічная прамысловасць, медыцынскія прыборы, транспартныя сродкі на новых крыніцах энергіі, прамысловыя робата-рэдуктары, гідраўліка і прэс-формы, усталёўваюць беспрэцэдэнтна строгія стандарты дакладнасці апрацоўкі, доўгатэрміновай стабільнасці і гнуткіх вытворчых магутнасцей для некруглых, эксцэнтрычных і спецыяльных валавых дэталяў. Звычайныя цыліндрычныя шліфавальныя станкі могуць апрацоўваць толькі стандартныя круглыя дэталі, у той час як апрацоўка размеркавальных валаў, каленчатых валаў, эксцэнтрычных валаў для гарманічных рэдуктараў, шматкутных дакладных валаў і іншых кампанентаў спецыяльнай формы пакутуе ад нізкай дакладнасці, працаёмкага ўводу ў эксплуатацыю і недастатковай стабільнасці ў масавай вытворчасці.
Высокадакладны сінхронны цыліндрычны шліфавальны станок GP32 выкарыстоўвае перадавую тэхналогію шліфавання паслядоўнага дзеяння, цалкам замкнёную структуру нанаметровага ўзроўню перадачы і інтэлектуальную графічную сістэму ЧПУ. Як асноўнае высокадакладнае абсталяванне, арыентаванае на вытворцаў па ўсім свеце, яно падтрымлівае як адзінкавую пробную вытворчасць, так і бесперапынную масавую вытворчасць, ахопліваючы ўвесь вытворчы ланцужок дакладных дэталяў спецыяльнай формы.
Агульны выгляд шліфавальнай машыны GP32
I. Пяць асноўных канкурэнтных пераваг, якія пераасэнсоўваюць глабальныя стандарты дакладнага шліфавання
1. Перадавая тэхналогія сінхроннага шліфавання для ўсіх тыпаў дэталяў спецыяльнай формы
GP32 мае высокадакладную архітэктуру шліфавання з сінхроннай інтэрпаляцыяй па восях X/C і сувяззю ў рэжыме рэальнага часу паміж галоўкай лінейнага рухавіка і шпіндзелем з прамым прывадам дэталі. Ён стабільна апрацоўвае эксцэнтрыкавыя валы, каленчатыя валы, эліптычныя валы, шматкутнікі, ромбы, трапецыі, кропляпадобныя профілі і ўсе іншыя нестандартныя спецыяльныя контуры, захоўваючы пры гэтым поўную функцыянальнасць стандартнага цыліндрычнага шліфавання. Канструкцыя падвойнага прызначэння значна скарачае выдаткі на набыццё абсталявання і загружанасць вытворчых цэхаў.
Станок прайшоў строгія выпрабаванні на трываласць пры высокіх/нізкіх тэмпературах і вялікіх нагрузках па ўсім свеце, забяспечыўшы выключнае захаванне дакладнасці. Пры 24-гадзіннай бесперапыннай масавай вытворчасці кругласць шліфаваных дэталяў застаецца ў межах ≤1 мкм, што цалкам адпавядае патрабаванням да дакладнасці на мікранным узроўні для высакаякасных кампанентаў.
Дэманстрацыя шліфоўкі каленчатага вала, якая можа апрацоўвацца
2. Звышцвёрдая чыгунная аснова з міханіту з выдатнай тэрмічнай стабільнасцю і гашэннем вібрацыі
Інтэграваная аснова машыны аптымальна распрацавана з дапамогай метаду канчатковых элементаў і адліта ў выглядзе адзінай адліўкі з міханіту. Яна пераўзыходзіць эпаксідныя гранітныя і сталёвыя рамы па двух ключавых аспектах:
●Збалансаванае рассейванне цяпла для тэрмічнай стабільнасціЧыгун мае нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння і выдатную цеплаправоднасць. Цяпло, якое выпрацоўваецца падчас шліфавання, распаўсюджваецца раўнамерна і хутка, аўтаматычна кампенсуючы кароткачасовыя ваганні тэмпературы, каб ліквідаваць памерны зрух, выкліканы цеплавой дэфармацыяй.
●Высокая калянасць і моцнае паглынанне вібрацыіУсе асноўныя канструкцыі, у тым ліку галоўка кола, рабочая галоўка, задняя бабка і шпіндзелі, выраблены з высакаякаснага чыгуну або сталі з пастаяннымі каэфіцыентамі цеплавога пашырэння для падаўлення рэзанансу, што забяспечвае шліфаванне без вібрацый як на нізкіх, так і на высокіх хуткасцях.
Працоўны стол выкарыстоўвае ручную апрацоўку накіроўвалых V-вобразнай формы з поўнай апорай і пакрытых самазмазвальным матэрыялам Turcite®, што дазваляе дасягнуць звышнізкага каэфіцыента трэння, што ліквідуе паўзучасць пры нізкай хуткасці і значна зніжае знос накіроўвалых, падаўжаючы тэрмін службы машыны.
Параўнальная табліца цеплавога пашырэння
3. Сусветныя кампаненты высокай дакладнасці ўтвараюць нанаметровую замкнёную сістэму перадачы
Усе асноўныя рухомыя вузлы GP32 абсталяваны вядучымі сусветнымі брэндамі дакладнасці, што стварае поўны замкнёны цыкл звышдакладнай перадачы:
(1)Сістэма падачы кола па восі XАбсталяваны лінейнымі рухавікамі Sodick, якія забяспечваюць імгненную цягу ад 1660 кг да 3060 кг, што ліквідуе вібрацыю паміж магнітнымі полюсамі. У спалучэнні з лінейкай Heidenhain з рашоткай 50 нм і поўнай замкнёнай зваротнай сувяззю, вось X забяспечвае ход 260 мм і хуткасць хуткага перамяшчэння 1,5 м/с з мінімальным дазволам 0,0001 мм, што мінімізуе памылкі інтэрпаляцыі па восях X/C. Самарэцыркуляцыйныя ролікавыя лінейныя накіроўвалыя забяспечваюць шматнакіраваную грузападымальнасць для шліфавання цяжкіх дэталяў.
(2)Сістэма рабочага стала па восі ZПрывад ад японскіх высокадакладных шарыкавых шрубавых серварухавікоў THK класа C2 з ходам 600 мм і максімальнай хуткасцю падачы 8 м/мін. Нулявы люфт падчас апрацоўкі з вялікімі нагрузкамі гарантуе стабільнае пазіцыянаванне і дакладнасць паўтарэння.
(3)Гідрастатычна-гідрадынамічны шпіталь шліфавальнага кругаШпіндзель Guangzhou Haozhi, выраблены на заказ, з кампазітнай структурай глыбокай і павярхоўнай алейнай камеры. Алейная плёнка пад высокім ціскам забяспечвае поўнае трэнне вадкасці без кантакту з металам. Стандартны шліфавальны круг дыяметрам 450 мм можна мадэрнізаваць да дадатковага круга дыяметрам φ510 мм, які падтрымлівае максімальную лінейную хуткасць 40 м/с з інтэграваным алейным астуджэннем для пастаяннай тэрмічнай стабільнасці, высокай грузападымальнасці, нізкага ўзроўню шуму і працяглай дакладнасці.
Зборка галоўкі шліфавальнага круга
(4)Прамая прывадная рабочая галоўка восі CСінхронны шпіндзель прамога прывада з пастаяннымі магнітамі Haozhi, пабудаваны з круглым рашоткавым энкодэрам Renishaw. Ён дасягае максімальнай хуткасці 600 абаротаў у хвіліну з дакладнасцю паўторнага пазіцыянавання ±2 кутнія секунды і намінальным выходным крутоўным момантам 47,8 Нм. Канічны адтуліну MT4 забяспечвае паток астуджальнай вадкасці праз цэнтр. Паваротная аснова дазваляе паварочвацца ў межах ад -45° да +45° і абсталявана паветранай флотацыяй для лёгкага перамяшчэння.
Прамая прывадная рабочая галоўка Spiндл
(5)Высокастрогая пнеўматычна плаваючая задняя бабкаКанічны мёртвы цэнтр з канічнай апорай MT4 з высокадакладнымі слізгальнымі падшыпнікамі і гарызантальнай рэгуляваннем. Пнеўматычная аснова дазваляе фіксаваць яе ў любым становішчы без сцерці падчас руху, вытрымліваючы дэталі вагой да 60 кг для цэнтральнага шліфавання.
Пнеўматычна плаваючая задняя бабка
4. Сумесна распрацаваная графічная сістэма ЧПУ LYNUC для глабальнага зручнага кіравання
Станок абсталяваны спецыяльнай сістэмай ЧПУ для шліфавання, сумесна распрацаванай HOTAMN і LYNUC, якая мае візуальны інтэрфейс чалавека на базе Windows з 10,4-цалевым каляровым сэнсарным экранам TFT, што цалкам выключае складанае праграмаванне G-кодаў:
● Поўнае графічнае рэдагаванне профіляў: аператары могуць візуальна маляваць контуры дэталяў спецыяльнай формы і ствараць цыклы шліфавання адным пстрычкай мышы. Новыя супрацоўнікі могуць асвоіць асноўныя аперацыі на працягу адной гадзіны, што значна скарачае цыклы навучання для замежных заводскіх каманд.
● Модульныя цыклы шліфавання і правкі, сумяшчальныя са стандартнымі праграмамі ISO. Унутраная памяць вялікай ёмістасці 3 Гб падтрымлівае шматканальную перадачу дадзеных праз парты USB, Ethernet і RS232.
● Убудаваная дыстанцыйная дыягностыка, рэдагаванне фонавых праграм і шматўзроўневая абарона паролем. Архітэктура без жорсткага дыска забяспечвае найвышэйшую стабільнасць, адаптуючыся да розных напружанняў крыніц харчавання і ўмоў майстэрні па ўсім свеце.
● Пашыраемы інтэрфейс праграмнага забеспячэння CAD/CAM, сумяшчальны з асноўным сусветным праграмным забеспячэннем для прамысловага дызайну, для хуткага імпарту складаных чарцяжоў дэталяў спецыяльнай формы.
5. Гнуткая канфігурацыя і комплексная глабальная пасляпродажная падтрымка
Поўны асартымент дадатковых аксесуараў задавальняе разнастайныя патрабаванні вытворчасці па ўсім свеце: сістэмы вымярэння ў рэжыме рэальнага часу, прылады дынамічнай балансіроўкі колаў, абсталяванне для аўтаматычнай загрузкі/разгрузкі, алмазныя правільныя станкі, спецыяльныя прыстасаванні, сістэмы фільтрацыі астуджальнай вадкасці і ўсмоктвання алейнага туману. Для інтэграваных вытворчых ліній даступныя індывідуальныя рашэнні па праектах "пад ключ".
Наша глабальная сістэма абслугоўвання кліентаў гарантуе хуткае рэагаванне на запыты на працягу 1 гадзіны, а прафесійныя сэрвісныя інжынеры прыбываюць на аб'екты кліентаў на працягу 48 гадзін. Усе сэрвісныя тэхнікі рэгулярна праходзяць прафесійную падрыхтоўку і маюць больш за 5 гадоў вопыту працы на месцы, забяспечваючы паслядоўную, эфектыўную і надзейную пасляпродажную тэхнічную падтрымку ва ўсіх рэгіёнах.
II. Шырокія глабальныя сцэнарыі прымянення
Сінхронны шліфавальны станок GP32 ідэальна спалучае ў сабе звышвысокую дакладнасць, калянасць і эфектыўнасць з гнуткай канструкцыяй, якая задавальняе патрэбы міжгаліновай вытворчасці:
1. Аэракасмічная прамысловасцьВалы дакладных турбін, асноўныя дэталі шасі спецыяльнай формы
2. Медыцынскае абсталяваннеСпецыяльныя стрыжні імплантатаў, кампаненты дакладных хірургічных інструментаў
3. Новая энергетыка і аўтамабіліКаленчатыя валы, эксцэнтрыкавыя размеркавальныя валы, шматкутныя валы трансмісіі
4. Прамысловая робататэхнікаЭксцэнтрыкавыя валы гарманічных і планетарных рэдуктараў, профілі генератараў хваль
5. Гідраўліка і прэс-формыВалы клапанаў спецыяльнай формы, штыфты з дакладна адлітым стрыжнем
Ён служыць універсальным шліфавальным станком як для масавай вытворчасці, так і для дробнасерыйнай пробнай апрацоўкі на заказ, значна аптымізуючы эфектыўнасць вытворчасці і кансістэнцыю дэталяў для вытворцаў па ўсім свеце.
III. Кароткі змест асноўных тэхнічных характарыстык
| Пункт | Параметр |
| Вышыня цэнтра / максімальны дыяметр шліфавання | 210 мм / 320 мм |
| Адлегласць паміж працоўнымі цэнтрамі | 600 мм |
| Максімальная вага нарыхтоўкі паміж цэнтрамі | 60 кг |
| Стандартны / дадатковы дыяметр шліфавальнага круга | φ450 мм / φ510 мм |
| Хуткасць перамяшчэння па восі X / хуткае перамяшчэнне | 260 мм / 1,5 м/с |
| Імгненная цяга лінейнага рухавіка па восі X | 1660–3060 кг |
| Хуткасць перамяшчэння па восі Z / максімальная хуткасць падачы | 600 мм / 8 м/мін |
| Мінімальнае разрозненне па восях X/Z | 0,0001 мм |
| Максімальная хуткасць / дакладнасць паўтарэння пазіцыянавання восі C | 600 абаротаў у хвіліну / ±2 кутнія секунды |
| Шліфаванне кругласці | ≤1 мкм |
| Сістэма кіравання ЧПУ | LYNUC Шліфавальны станок з ЧПУ на заказ |
| Агульныя памеры машыны | 3800×3200×2195 мм |
| Вага нета | 5440 кг |
IV. Заключэнне
На фоне мадэрнізацыі глабальнай дакладнай вытворчасці, высокадакладны сінхронны цыліндрычны шліфавальны станок GP32 пераадольвае абмежаванні традыцыйнага шліфавальнага абсталявання. Спалучаючы звышжорсткую механічную канструкцыю, асноўныя кампаненты сусветнага класа, інтэлектуальнае графічнае праграмаванне і ўсебаковую сэрвісную падтрымку, ён забяспечвае высокаэфектыўнае, высокастабільнае і эканамічна эфектыўнае рашэнне для шліфавання для сусветных вытворцаў, якія займаюцца апрацоўкай валоў спецыяльнай формы. Як для невялікіх дакладных майстэрняў, так і для буйных аўтаматызаваных фабрык масавай вытворчасці, GP32 забяспечвае надзейную апрацоўку на мікронным узроўні і доўгатэрміновае захаванне дакладнасці, стаўшы незаменным асноўным абсталяваннем для вытворчасці высакаякасных дакладных дэталяў па ўсім свеце.
Кантактная інфармацыя
Назва кампаніі: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.
Адрас: Пекін, раён Хайдзянь, 1809, 15-ы паверх, корпус 1, № B12 Паўднёвая вуліца Чжунгуаньцунь
Кантактная асоба: Айві
WhatsApp: +86-189-2559-3414
Тэл / WeChat: +86-189-2559-7030
Электронная пошта:Sales5@yuhenmachine.com
Час публікацыі: 16 жніўня 2026 г.
