●Цела
Корпус і кампаненты адліты з высакаякаснага чыгуну FC30 маркі Milhanna, які прайшоў штучную нармалізаваную тэрмічную апрацоўку, а затым падвяргаецца натуральнаму старэнню. Кампаненты апрацоўваюцца на абсталяванні YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB і іншых сусветных вытворцаў пасля заціску. Дакладныя памеры могуць дасягаць мікроннага ўзроўню, што забяспечвае высокую дакладнасць асноўных кампанентаў абсталявання.
●Аўтаматычная сістэма змазкі
Накіроўвалыя рэйкі машыны і дакладныя шарыкавыя шрубы пастаянна змазваюцца аўтаматычнай сістэмай змазкі, што забяспечвае больш працяглы тэрмін службы і дакладнасць. Сістэма астуджэння аддзелена ад корпуса для ліквідацыі вібрацыі і спрыяльнага рассейвання цяпла.
●Шпіндзель шліфавальнага круга
Шпіндзель шліфавальнага круга мае высокадакладную канструкцыю падшыпнікавай гільзы FAG, без асобнай змазкі, простае абслугоўванне, без кантакту металу з металам, шпіндзель шліфавальнага круга мае характарыстыкі высокай калянасці і дакладнасці,
можа атрымаць амаль пастаянны тэрмін службы. Для шліфавання спецыяльных дэталяў, дадатковы матарызаваны шпіндзель з функцыяй павелічэння лінейнай хуткасці.
●Сістэма лічбавага кіравання
Сістэма лічбавага праграмнага кіравання Siemens у стандартнай канфігурацыі, пасля дадатковай распрацоўкі, цалкам кітайскі інтэрфейс кіравання, просты ў выкарыстанні. Абсталявана высокапрадукцыйным серварухавіком Siemens, сістэма ЧПУ і прывадная сістэма маюць лепшую сумяшчальнасць.адначасова з аўтаматычным рамонтам пяску і функцыяй аўтаматычнай кампенсацыі, каб забяспечыць стабільнасць і дакладнасць падачы і шліфавання.
Параметр спецыфікацыі
| НЕ. | Праект | Адзінка | Мадэль: IG150 | |
| 1 | Здольнасць да апрацоўкі | Дыяпазон унутранай адтуліны шліфавання | mm | Φ6~150 |
| 2 | Максімальная глыбіня шліфавальнай адтуліны | mm | 150 | |
| 3 | Максімальны рабочы дыяметр вонкавага контуру | mm | 220 | |
| 4 | Дыяметр верхняга кручэння станка | mm | 380 | |
| 5 | Тэхнічныя характарыстыкі мантажнага патрона | mm | 7-цалевы ручны патрон / 6-цалевы гідраўлічны патрон | |
| 6 | Шпіндзель рабочай галоўкі | Кут павароту сядла рабочай галоўкі | Град | 2 градусы да, 15 градусаў пасля |
| 7 | Хуткасць кручэння шпіндзеля рабочай галоўкі | RPM | 50-1500 | |
| 8 | Форма структуры шпіндзеля | Утулка/падшыпнік шпіндзеля | ||
| 9 | Спецыфікацыя адтуліны канічнага шпіндзеля | МТ-5 | ||
| 10 | Рэжым прывада шпіндзеля | серварухавік | ||
| 11 | Вось X (шпіндзель загатоўкі) | Падаючы рух па восі X | mm | 410 |
| 12 | Хуткасць падачы па восі X | мм/мін | 0,1-10 | |
| 13 | Мінімальная раздзяляльнасць падачы па восі X | mm | 0,001 | |
| 14 | Працоўны стол па восі Z | Падаючы рух па восі Z | mm | 400 |
| 15 | Хуткасць падачы па восі Z | мм/мін | 0-10000 | |
| 16 | Мінімальная раздзяляльнасць падачы па восі Z | mm | 0,001 | |
| 17 | Параметр галоўкі шліфавальнага круга | Максімальная хуткасць шпіндзеля шліфавальнага круга (механічны шпіндзель) | абароты ў хвіліну | 20000 |
| 18 | Рухавік шпіндзеля (дадаткова) | KW | 3,5-12 (S1) Выбіраемы | |
| 19 | Хуткасць шліфавальнага круга | RPM | 12000~60000 Выбар | |
| 20 | Серварухавік падачы па восі X | KW | 2.2 | |
| 21 | Серварухавік падачы па восі Z | KW | 2.2 | |
| 22 | Серварухавік рабочай галоўкі | KW | 1,5 | |
| 23 | Рухавік помпы астуджэння | KW | 0,75 | |
| 24 | Змазка алею рухавіка | KW | 0,25 | |
| 25 | Іншае | Памер станка (даўжыня * шырыня * вышыня) | mm | 2900*2020*1750 |
| 26 | Вага машыны | KG | 3500 | |