мадэль | VTL2500ATC | ||
Спецыфікацыя | |||
Максімальны дыяметр кручэння | mm | Ø3000 | |
Максімальны дыяметр рэзкі | mm | Ø2800 | |
Максімальная вышыня нарыхтоўкі | mm | 1600 год | |
Максімальная апрацаваная маса | kg | 15000 | |
Ручной кулачковы патрон 8T | mm | Ø2500 | |
Хуткасць шпіндзеля | Нізкі | абаротаў у хвіліну | 1~40 |
Высокі | абаротаў у хвіліну | 40~160 | |
Максімальны крутоўны момант шпіндзеля | Нм | 68865 | |
Ціск крыніцы паветра | МПа | 1.2 | |
Унутраны дыяметр падшыпніка карэннага вала | mm | Ø901 | |
Тып падстаўкі для інструмента | УУС | ||
Колькасць інструментаў, якія можна размясціць | шт | 12 | |
Форма рукаяці | BT50 | ||
Максімальны памер рэшткі інструмента | mm | 280W×150T×380L | |
Максімальны вага інструмента | kg | 50 | |
Максімальная загрузка крамы для нажоў | kg | 600 | |
Час змены інструмента | сек | 50 | |
Перамяшчэнне па восі Х | mm | -900, +1600 | |
Перамяшчэнне па восі Z | mm | 1200 | |
Дыстанцыя ўздыму бэлькі | mm | 1150 | |
Хуткае зрушэнне па восі X | м/хв | 10 | |
Хуткае зрушэнне па восі Z | м/хв | 10 | |
Рухавік шпіндзеля FANUC | kw | 60/75 | |
Серварухавік восі X FANUC | kw | 7 | |
Серварухавік восі Z FANUC | kw | 7 | |
Гідраўлічны рухавік | kw | 2.2 | |
Рэжучы алейны рухавік | kw | 3 | |
Ёмістасць гідраўлічнага масла | L | 130 | |
Ёмістасць для змазкі | L | 4.6 | |
Рэжучае вядро | L | 1100 | |
Знешні выгляд машыны: даўжыня х шырыня | mm | 6840×5100 | |
Вышыня машыны | mm | 6380 | |
Механічная вага | kg | 55600 | |
Агульная магутнасць электраэнергіі | КВА | 115 |
1. Гэты станок зроблены з сучаснага чыгуну Mihanna і канструкцыі каробкавай канструкцыі і вытворчасці, пасля адпаведнай апрацоўкі адпалу, ліквідацыі ўнутранага напружання, трывалага матэрыялу, у спалучэнні з каробкавай канструкцыяй канструкцыі, высокай цвёрдасці канструкцыі корпуса, так што машына мае дастатковую калянасць і трываласць, уся машына паказвае цяжкую рэжучую здольнасць і высокую дакладнасць прайгравання. Бэлька ўяўляе сабой ступеньчатую пад'ёмную сістэму з вельмі зручнай у эксплуатацыі канструкцыяй, якая дазваляе максімальна павялічыць магутнасць рэзкі. Прылада для заціскання і рыхлення бэлькі - гэта гідраўлічнае рыхленне і гідраўлічнае зацісканне.
2. Квадратная рэйка па восі Z выкарыстоўвае вялікую плошчу папярочнага перасеку (250 × 250 мм) для паляпшэння рэжучай здольнасці і забеспячэння высокай цыліндрычнасці. Калонка слайда выраблена з легаванай сталі шляхам адпалу.
3. Высокая дакладнасць шпіндзельнай галоўкі з высокай жорсткасцю, машына выкарыстоўвае серварухавік шпіндзеля высокай магутнасці FANUC (магутнасць да 60/75 кВт).
4. Падшыпнікі галоўнага вала выбраны з папярочных ролікавых падшыпнікаў "TIMKEN" ЗША або еўрапейскіх папярочных ролікавых падшыпнікаў "PSL" з унутраным дыяметрам φ901 з вялікім адтулінай падшыпніка, забяспечваючы звышвосевую і радыяльную вялікую нагрузку. Гэты падшыпнік можа забяспечыць цяжкую рэзку на працягу доўгага часу, выдатную дакладнасць, стабільнасць, нізкі каэфіцыент трэння, добрае рассейванне цяпла і моцную падтрымку шпіндзеля, прыдатны для апрацоўкі вялікіх дэталяў і асіметрычных дэталяў.
5. Характарыстыкі перадачы:
1) Няма шуму і цеплаперадачы да шпіндзеля.
2) Няма перадачы вібрацыі на шпіндзель для забеспячэння якасці рэзкі.
3) Сістэма змазкі аддзялення трансмісіі і шпіндзеля.
4) Высокая эфектыўнасць перадачы (больш за 95%).
5) Сістэма пераключэння перадач кіруецца відэльцам перадач, і пераключэнне стабільнае.
6. Характарыстыкі ролікавага падшыпніка папярочнага тыпу:
1) Двухрадковы папярочны ролік займае толькі месца для роліка ў адным шэрагу, але кропка яго прымянення не памяншаецца.
2) Займаюць невялікую прастору, нізкая вышыня ложка, простыя ў кіраванні.
3) Нізкі цэнтр цяжару, малая цэнтрабежная сіла.
4) Выкарыстоўваючы тэфлон у якасці фіксатара падшыпніка, інэрцыя малая, і ён можа працаваць пры нізкім крутоўным моманце.
5) Раўнамерная цеплаправоднасць, нізкі знос, доўгі тэрмін службы.
6) Высокая калянасць, высокая дакладнасць, вібратрываласць, лёгкая змазка.
7. Вось X/Z выкарыстоўвае падаўжаючы рухавік пераменнага току FANUC і шарыка-шрубавую шрубу вялікага дыяметра (дакладнасць C3, рэжым папярэдняга выцягвання, можа ліквідаваць цеплавое пашырэнне, палепшыць калянасць), прамая перадача, адсутнасць назапашанай памылкі раменнага прывада, паўтарэнне і дакладнасць пазіцыянавання. Для апоры выкарыстоўваюцца высокадакладныя радыяльна-упорныя шарыкападшыпнікі.
8. Бібліятэка нажоў ATC: усталяваны механізм аўтаматычнай змены інструментаў, ёмістасць бібліятэкі нажоў складае 12. Тып хваставіка 7/24, канічны BT-50, максімальная вага аднаго інструмента 50 кг, максімальная нагрузка бібліятэкі інструментаў 600 кг, убудаваная рэзка вада прылада, можа сапраўды астудзіць ляза жыцця, тым самым зніжаючы выдаткі на апрацоўку.
9. Электрычная скрынка: электрычная скрынка абсталявана кандыцыянерам для эфектыўнага зніжэння ўнутранай тэмпературы навакольнага асяроддзя электрычнай скрынкі і забеспячэння стабільнасці сістэмы. Знешняя частка правадоў мае ахоўную змяіную трубку, якая можа супрацьстаяць нагрэву, алею і вадзе.
10. Сістэма змазкі: аўтаматычная сістэма змазкі без ціску машыны для збору алею, з удасканаленай сістэмай перыядычнай падачы алею без ціску, з сінхранізацыяй, колькасным, пастаянным ціскам, кожны спосаб забяспечыць своечасовую і адпаведную колькасць алею ў кожную кропку змазкі, каб гарантаваць, што кожны пазіцыя змазкі сапраўды атрымлівае змазачнае алей, так што механічная працяглая праца без клопатаў.
11. Вось X/Z - гэта сіметрычны рассоўны стол з цвёрдымі рэйкамі каробкавага тыпу. Пасля тэрмічнай апрацоўкі слізгальная паверхня аб'ядноўваецца з зносаўстойлівай пласцінай (Turcite-B), утвараючы групу прэцызійнага слізгальнага стала з высокай дакладнасцю і нізкім трэннем.