Мадэль | SZ750E | |
Спецыфікацыя | ||
Максімальны дыяметр кручэння | mm | Ø920 |
Максімальны дыяметр рэзання | mm | Ø850 |
Максімальная вышыня рэзкі | mm | 800 |
Трохкулачковы гідраўлічны патрон | цаля | 18 цаляў |
Хуткасць шпіндзеля | абароты ў хвіліну | Нізкая хуткасць: 20-340, высокая хуткасць: 340-1500 |
Унутраны дыяметр падшыпніка галоўнага вала | mm | Ø200 |
Верацепадобны нос | А2-11 | |
Тып турэлі | Вертыкальны | |
Колькасць інструментаў | шт. | 10 |
Памер інструмента | mm | 32, Ø50 |
Перамяшчэнне па восі X | mm | +475, -50 |
Рух па восі Z | mm | 815 |
Хуткае зрушэнне па восі X | м/мін | 20 |
Хуткае перамяшчэнне па восі Z | м/мін | 20 |
Шпіндзельны рухавік FANUC | kw | 18,5/22 |
Серварухавік восі X FANUC | kw | 4 |
Серварухавік восі Z FANUC | kw | 4 |
Гідраўлічны рухавік | kw | 2.2 |
Рухавік з алеем для рэзкі | kw | 1 кВт*3 |
Знешні выгляд машыны даўжыня х шырыня | mm | 4350×2350 |
Вышыня машыны | mm | 4450 |
Вага машыны | kg | 14500 |
Агульная магутнасць электраэнергіі | кВА | 50 |
1. Гэты станок выраблены з высакаякаснага чыгуну і мае каробчатую канструкцыю, якая пасля належнай апрацоўкі адпалам ліквідуе ўнутраныя напружанні, з'яўляецца трывалым матэрыялам, у спалучэнні з каробчатай канструкцыяй і высокатрывалай структурай корпуса, што забяспечвае дастатковую калянасць і трываласць, а таксама высокую трываласць і супраціў рэзанню і высокую дакладнасць прайгравання.
2. Аснова і скрынка шпіндзеля маюць інтэграваную структуру скрынкі з тоўстай арматурнай сценкай і шматслаёвай канструкцыяй арматурных сценак, якія могуць эфектыўна стрымліваць цеплавую дэфармацыю і могуць падвяргацца статычным і дынамічным дэфармацыям і дэфармацыйным напружанням, каб забяспечыць калянасць і высокую стабільнасць вышыні станіны.
3. Калонка мае сіметрычную скрынкавую структуру ў форме сотаў, а таксама мае тоўстую сценку і круглыя адтуліны для ліквідацыі ўнутраных напружанняў, што можа забяспечыць трывалую падтрымку слізгальнага стала падчас інтэнсіўнага рэзання, каб гарантаваць жорсткае і высокадакладнае адлюстраванне вышыні станіны.
4. Высокая дакладнасць і жорсткасць галоўкі шпіндзеля: станок абсталяваны магутным серварухавіком шпіндзеля FANUC (магутнасцю 18,5/22 кВт).
5. Галоўныя падшыпнікі вала - гэта падшыпнікі серыі SKF NSK, якія забяспечваюць моцныя восевыя і радыяльныя нагрузкі для забеспячэння працяглага цяжкага рэзання, з выдатнай дакладнасцю, стабільнасцю, нізкім трэннем, добрым цеплааддачай і калянасцю апоры галоўнага вала.
6. Вось X/Z: серварухавік пераменнага току FANUC і шарыкавы шруба вялікага дыяметра (дакладнасць C3, рэжым папярэдняга выцягвання, дазваляе ліквідаваць цеплавое пашырэнне, палепшыць калянасць), прамая перадача, адсутнасць назапашанай памылкі раменнай перадачы, дакладнасць паўтарэння і пазіцыянавання, апорныя падшыпнікі з выкарыстаннем высокадакладных вуглавых шарыкападшыпнікаў.
7. Вось X/Z мае высокую калянасць і нізкі каэфіцыент трэння лінейных салазкаў для вялікіх нагрузак, што дазваляе дасягнуць высокай хуткасці падачы, паменшыць знос накіроўвалых і павысіць дакладнасць станка. Лінейныя салазкі маюць такія перавагі, як нізкі каэфіцыент трэння, высокая хуткасць рэагавання, высокая дакладнасць апрацоўкі і высокая нагрузка рэзання.
8. Сістэма змазкі: аўтаматычная сістэма збору алею ў машыне з разгерметызаваным рэжымам змазкі, якая мае ўдасканаленую сістэму перыядычнай падачы алею без ціску, з функцыяй вымярэння часу, колькасці і пастаяннага ціску, што дазваляе своечасова і належным чынам забяспечваць кожную кропку змазкі неабходнай колькасцю алею, гарантуючы, што кожная кропка змазкі атрымае змазку, што забяспечвае бесперабойную працу механічнай прылады на працягу доўгага часу.
9. Поўнае пакрыццё ліставога металу: Згодна з высокімі патрабаваннямі сённяшняга дня да аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі аператараў, пры распрацоўцы ліставога металу ўвага надаецца знешняму выгляду, ахове навакольнага асяроддзя і эрганоміцы. Поўнасцю герметычная канструкцыя ліставога металу цалкам прадухіляе разбрызгванне апрацоўчай вадкасці і стружкі за межы станка, што дазваляе падтрымліваць чысціню вакол станка. Апрацоўчая вадкасць падаецца з абодвух бакоў станка для ачысткі ніжняга станка, каб стружка не затрымлівалася на ніжнім станку.